Decumulative versus Accumulative Weighing

Just so everyone is on the same page, accumulative batchers start empty, then collect material from an
overhead storage until a target is met, and then are ready to batch.  A decumulative scale starts full and
batches out the target quantity.  Both systems can be extremely accurate; however an accumulative scale
must account for free fall material, which can be difficult if the batch size routinely changes.
That being said, another differentiating feature of Cemco concrete batch plants is our use of decumulative
aggregate batching.  In our decumulative aggregate batchers, each aggregate has its’ own weighed bin
which holds approximately 30,000 pounds.  The decumulative system allows for greater portability,
because there is no overhead storage which, given the size constraint, would have to be shipped separate
from the plant.  Furthermore, the decumulative system does not have to consider free fall material which
means the bins accuracy is independent of load size.  Finally, Cemco’s decumulative setup allows for each
aggregate to be flow controlled into the truck.  This means that the user can make sure to proportion the
batch into the truck greatly reducing necessary mixing time while also improving mix homogeneity and
quality.  This cannot be said for similar accumulative batchers or live bottom systems where the computer
cannot vary the speed of one aggregate relative to the other to ensure a particular flow distribution into the
trucks.  Since the plant accurately controls the flow of each separate material (including cement) the user
can truly maximize the truck’s charge capacity.  In total, Cemco’s system improves production and yields
a higher quality concrete product than conventional batch plants.